时间: 2025-09-02 05:51:37 | 作者: 精密塑胶模具配件
抽芯：当产品有旁边面结构或其它要求，在开模方向不能正常脱模时，需求 规划侧向脱模组织，抽芯是最常用的一种。
模具型腔、型芯由分模面结合型腔面、型芯面切割模仁构成。 规划分模面时，应尽或许的避免在模具上构成尖（锐）角，确保模具强度。 阐明：型腔也称母模仁,装在定模(母模)侧,型芯也称公模仁,装在动模(公模)侧.
靠破面：也称贴破面，型腔与型芯合模成形时，封胶面是平 面、较大弧面或斜度较大的面称为靠破面，如图示。
插破面：型腔面与型芯面临插（插穿）封胶，或型腔（型芯）与抽芯旁边面 对插封胶等，此种面称为插破面。插破成形时，需有插破斜度，避免合模时 插伤模具零件。
阐明：图示中结构，导销和压弓装在定模侧， 抽芯、抽芯滑座，侧向导轨装在动模侧。
产品规划有侧向抽芯时，尽量简化产品结构，选用水平方向抽芯节约本钱。 例如图中有斜度抽芯和内抽芯，结构较杂乱，模具加工本钱就会较高。
塑胶模进浇方法常用的有:直接进浇、侧浇口、点浇口、潜浇口、牛角浇口 (爪形浇口) 、热浇 道等.
顶杆：顶杆有圆顶杆和扁顶杆，是最常用的顶出零件。 司筒：司筒结构由司筒和司筒杆两种零件组成，用于环形形状顶出。 推板：有些产品，因为结构原因，需用推板顶出，如图示。
动模侧斜顶原理：斜顶是在产品顶出过程中，因为斜度效果，斜顶水平方向脱出产 品之倒勾方位 。 定模侧斜顶原理：模具在开模过程中，带动定模侧斜顶组织运动，因为斜度效果， 斜顶水平方向脱出产品之倒勾方位 。（此结构较为杂乱，本钱比较高。） 斜顶一般用于成形行程较小之产品内侧或旁边面倒勾，多用于卡勾（卡勾孔）成形。 产品规划时留意，斜顶在脱模过程中不能有胶料阻挠，需考虑满足之行程让位。
分模线是模具型腔面和型芯面之鸿沟 线：产品规划时，尽量简化分模线 ， 节约模具本钱。 2：型腔面和型芯面按开模方向做拔 模剖析，不能有负角、倒勾（抽芯、斜 顶等侧向成形在外） 。 3：当同一面上有阶梯状分模线时， 做拔模视点后，面上会有断差呈现，如 果产品为外观面时，需考虑。 4:产品分模线不是仅有的，同一产品 ，依据要求的不同，选 择适宜的分模 计划。
