时间: 2025-07-05 23:37:15 | 作者: 粉末冶金模具配件
在科技浪潮奔涌的时代洪流中,总有一些先行者以非凡的勇气与智慧,在创新的道路上披荆斩棘。曲靖中铭科技有限公司的技术带头人桂镜超,便是其中的杰出典范。2025年,凭借在金属注射成型粉末冶金领域的卓越成就,他荣膺全国劳动模范称号。这份至高荣誉,不仅是对他个人奋斗历程的高度褒奖,更是对其所在团队以及整个行业创新精神的有力彰显。他的故事,生动诠释了新时代工匠精神与科学技术创新的深度融合。
1989年2月出生的桂镜超,是一名拥有本科学历的冶金领域中级工程师。大学毕业后,怀着对家乡的深厚情怀和建设家乡的坚定信念,他毅然回到曲靖。彼时,刚成立的曲靖中铭科技有限公司主营的金属注射成型(MIM)粉末冶金技术,与他的专业所学高度契合。这一机缘,让他毫不犹豫地投身其中,开启了在该领域深耕不辍的奋斗征程。
自加入公司,桂镜超便扎根基层一线,从始至终保持刻苦钻研的精神,将专业相关知识与实际在做的工作紧密结合。在原材料创新改良、工艺革新、无磁弱磁制造工艺研究以及精密结构件项目开发等关键工作中,他总是冲锋在前,勇挑重担。多年来的不懈努力,让他收获累累硕果:已获得7项专利技术;参与开发的自制原材料,占据公司年度材料消耗总量的85%以上;近4年,成功改良并消耗公司呆滞原材料56吨,创造经济效益700余万元;参与制定3项公司企业标准,主持5项公司科研立项,且均顺利实现研发量产;申报省科技厅的3项科研立项中,已有2项完成研发并通过验收。
桂镜超深知,团队的力量是公司发展的基石。他通过师带徒制度,丝毫没有保留地分享自己的知识与经验,培养出一批又一批优秀技术人才。如今,公司技术部已发展成为拥有80余人的专业团队,形成了涵盖模具设计开发、注塑成型、脱脂烧结、整形、热处理、CNC精密加工等环节的完整产业链技术体系,实现了MIM粉末冶金工艺在曲靖的全产业链制造。公司生产的零部件成功供应世界有名的公司,高端零部件制造水平获得客户高度认可,这背后离不开桂镜超和他团队的卓越贡献。正是这种扎根基层的坚守与对科研的执着,为他后续的技术突破奠定了坚实基础。
2012年,金属注塑成型粉末冶金技术在国内尚属先进的一次性净成型技术,技术门槛极高,国内MIM生产厂商大多分布在在珠三角、长三角和京津地区,而云南在这一领域几乎是空白。面对这片充满未知与挑战的技术“荒漠”,桂镜超没有丝毫退缩,反而激发了强烈的探索欲望。他通过查阅海量资料、参加学术交流、向行业专家请教等多种方式,广泛学习MIM相关工艺知识,并将零散的外部技术进行系统整合与深度消化,转化为企业内部的技术资源。
在他的带领下,一支年轻且充满了许多活力的技术团队迅速成长。他们携手并肩,逐个攻克MIM技术难题,逐渐完备制造产业链上的关键技术环节,为公司在曲靖的长远发展筑牢了技术根基。2014年,公司从德国引进一条全长约60米的连续式脱脂烧结炉,该设备操作系统为英文界面,安装调试难度极大。桂镜超带领团队在德国工程师的指导下,克服语言障碍,连续三个多月奋战在一线小时。最终,成功将这条全自动化生产线调试至正常运作时的状态,并结合公司自主开发的生产的基本工艺,生产出符合高标准要求的产品,将原本40小时的生产周期大幅度缩短至14.5小时,实现了生产效率的巨大飞跃。
然而,挑战接踵而至。连续炉运行时需使用氢气作为保护气氛,在1350℃的高温环境下,氢气使用安全成为核心问题。桂镜超主动承担起责任,深入学习能承受压力的容器知识、可燃气体泄漏检测及应急处理方法。学成后,他迅速将知识转化为实际成果,编制相关作业标准,安装气体泄漏报警系统,并开展员工素质培训。在他和团队的共同努力下,连续炉不仅生产效率大幅度的提高,投产后更是实现了安全平稳运行,彻底填补了区域技术空白,也为后续的技术创新积累了宝贵经验。
随着金属注塑成型粉末冶金行业的加快速度进行发展,国内MIM工厂数量持续不断的增加,原材料需求呈爆发式增长。但国内原材料供应长期被国外公司垄断,价格持续攀升,这一局面严重制约着众多MIM企业的发展,成为行业发展的“卡脖子”难题。曲靖中铭科技有限公司敏锐地意识到问题的严重性,果断决定走自主科研之路,开发自制原材料,桂镜超第一时间加入原材料开发小组,负责注塑流变特性、脱脂烧结工艺等核心研究工作。
研发之路充满艰辛,桂镜超和小组成员们经过近两年夜以继日的不懈努力,通过无数次的试验、改良与验证,终于迎来了重大突破。自制原材料性能得到极大改善,部分指标甚至超越国外进口材料,成功打破了国外的技术垄断,摆脱了原材料供应的“卡脖子”困境。目前,公司自主开发的原材料已占据年度原材料消耗总量的85%以上,不仅为公司节省了大量成本,更创造了显著的经济效益。
在MIM行业技术迭代迅速的背景下,桂镜超深刻认识到持续学习和创新的重要性。作为技术研发的带头人,他以身作则,带头钻研新技术、拓展知识面,并将所学所得精心整理成培训资料,通过言传身教的方式,不断的提高技术团队的整体技能水平。经过多年的悉心培养,公司核心技术团队不仅人员稳定,而且技能全面,掌握了MIM制程全产业链的核心技术,团队总实力在金属注射成形粉末冶金领域跻身全国前列。尤其是在17 - 4PH材料弱磁制造工艺上,团队实现了重大创新突破,掌握了独特的技术诀窍,通过特殊工艺调整,将常规有磁材料的产品磁导率降低到1.05以下,满足了消费电子终端设备对弱磁产品的迫切需求。这种利用低成本常规材料制造特殊弱磁产品的创新技术,极大地提升了公司在通讯产品领域的市场竞争力,也让桂镜超的创新精神在行业内熠熠生辉。
从一名普通的技术人员成长为全国劳动模范,桂镜超用十五年的时间,在金属注射成型粉末冶金领域书写了属于自己的传奇。“宝剑锋从磨砺出,梅花香自苦寒来”,他的坚守与执着,不仅照亮了自己的奋斗之路,更激励着无数科技工作人员在各自的领域勇攀高峰,向着实现科技强国的宏伟目标奋勇前行。
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